Empfohlene Produkte

.Das Messerwerkzeug ist mit i,portiertem Spezialstahl veredelt, der Abstand zwischen den Messerwerkzeugen ist einstellbar, wenn es durch den Gebrauch stumpf wird, kann es wiederholt demontiert werden, es ist langlebig.

• Verwenden Sie zur Befestigung des Messerblatts und des Messersitzes hochfeste Stahlschrauben mit hoher Tragfähigkeit.

• Alle Wände der Brechkammer sind schallisoliert und daher äußerst geräuscharm

• Ein Discount-Typ, bei dem Bunker, Hauptkörper und Sieb zur Reinigung leicht demontiert werden können, schweres Lager mit Staubschutzvorrichtung.

Diese Linie wird häufig bei der Herstellung von PVC-Granulat und CPVC-Granulat eingesetzt.Mit der richtigen Schnecke können Weich-PVC-Granulat für PVC-Kabel, PVC-Weichschläuche, Hart-PVC-Granulat für PVC-Rohre, Rohrverbindungsstücke und CPVC-Granulat hergestellt werden.

Der Prozessablauf dieser Linie besteht aus: PVC-Pulver + Additiv – Mischen – Materialzuführung – konischer Doppelschneckenextruder – Düse – Pelletierer – Luftkühlsystem – Vibrator

Dieser Extruder der PVC-Granulierlinie verwendet einen speziellen konischen Doppelschneckenextruder und das Entgasungssystem und das Schneckentemperaturkontrollsystem sorgen für die Plastifizierung des Materials.Der Pelletierer ist gut auf die Extrusionsdüsenfläche abgestimmt.Das Luftgebläse bläst das Granulat sofort nach dem Herunterfallen des Granulats in das Silo.

Der automatische Rotationsschneidestil von Faygo ist eine moderne Lösung für diese Branche und reduziert die Kosten für die Fabrik in Bezug auf Arbeit, Material und qualifizierte Rate enorm.Unser Zuschnitt übernimmt den weichen Schnittstil, er schützt die Behältermündung und verursacht keine Flocken, er kann ein glattes Ende garantieren und spart Material für Sie.

Diese Schneidemaschine kann für Plastikdosen, Weinbecher, Arzneimittel und Produkte des täglichen Bedarfs verwendet werden.Als geeignetes Zuschnittmaterial kommen PE, PVC, PP, PET und PC in Frage. Es lässt sich an die Online-Produktion anbinden.Die Höchstgeschwindigkeit kann 5000–6000 BPH erreichen.

Kurz gesagt, es ist die ideale Wahl für Ihre Schneidlösungen

Der konische Doppelschneckenextruder der SJSZ-Serie besteht hauptsächlich aus einer Zylinderschnecke, einem Getriebesystem, quantitativer Zuführung, Vakuumabsaugung, Heizung, Kühlung und elektrischen Steuerungskomponenten usw. Der konische Doppelschneckenextruder eignet sich zur Herstellung von PVC-Produkten aus gemischtem Pulver.

Es handelt sich um eine Spezialausrüstung für die Extrusion von PVC-Pulver oder WPC-Pulver.Es bietet die Vorteile einer guten Compoundierung, einer großen Leistung, eines stabilen Laufs und einer langen Lebensdauer.Mit verschiedenen Formen und nachgeschalteter Ausrüstung können PVC-Rohre, PVC-Decken, PVC-Fensterprofile, PVC-Platten, WPC-Terrassendielen, PVC-Granulat usw. hergestellt werden.

Unterschiedliche Mengen an Schnecken, Doppelschneckenextruder haben zwei Schnecken, Einschneckenextruder haben nur eine Schnecke. Sie werden für verschiedene Materialien verwendet, Doppelschneckenextruder werden normalerweise für Hart-PVC verwendet, Einschneckenextruder werden für PP/PE verwendet.Doppelschneckenextruder können PVC-Rohre, -Profile und PVC-Granulat herstellen.Und mit einem einzigen Extruder können PP/PE-Rohre und Granulat hergestellt werden.

Es wird hauptsächlich zur Herstellung von PP-R-, PE-Rohren mit einem Durchmesser von 16 bis 160 mm und PE-RT-Rohren mit einem Durchmesser von 16 bis 32 mm verwendet.Ausgestattet mit der entsprechenden nachgeschalteten Ausrüstung können auch mehrschichtige PP-R-Rohre, PP-R-Glasfaserrohre, PE-RT- und EVOH-Rohre hergestellt werden.Mit jahrelanger Erfahrung in der Kunststoffrohrextrusion haben wir auch eine Hochgeschwindigkeits-PP-R/PE-Rohrextrusionslinie entwickelt, deren maximale Produktionsgeschwindigkeit 35 m/min betragen kann (basierend auf 20-mm-Rohren).

Diese Linie wird hauptsächlich zur Herstellung verschiedener einwandiger Wellrohre mit Durchmessern von 6 mm bis 200 mm verwendet.Es kann auf PVC-, PP-, PE-, PVC-, PA- und EVA-Material angewendet werden.Die komplette Linie umfasst: Lader, Einschneckenextruder, Düse, Wellformmaschine, Haspel.Für PVC-Pulvermaterial empfehlen wir für die Produktion einen konischen Doppelschneckenextruder.

Diese Linie verwendet einen energieeffizienten Einschneckenextruder.Die Formmaschine verfügt über Zahnräder, Laufmodule und Schablonen, um eine hervorragende Kühlung der Produkte zu erreichen, was eine Hochgeschwindigkeitsformung, gleichmäßige Wellung und glatte Innen- und Außenrohrwände gewährleistet.Die Hauptelektrik dieser Linie übernimmt weltbekannte Marken wie Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider usw.