Diese Anlage zum Zerkleinern, Waschen und Trocknen von PET-Flaschen wandelt PET-Abfallflaschen in saubere PET-Flakes um. Die Flakes können weiterverarbeitet und mit hohem Marktwert wiederverwendet werden. Die Produktionskapazität unserer PET-Flaschenzerkleinerungs- und Waschanlage liegt zwischen 300 kg/h und 3000 kg/h. Hauptzweck dieses PET-Recyclings ist die Gewinnung sauberer Flakes aus verschmutzten, gemischten Flaschen oder Flaschenfragmenten während des gesamten Waschprozesses. Zusätzlich werden saubere PP/PE-Verschlüsse, Etiketten usw. von den Flaschen gewonnen.
Die PET-Flaschen-Recyclinglinie besteht aus folgenden Maschinen: Entballenpresse, Trammel, Etikettenentferner, manueller Sortiertisch, Metalldetektor, Brecher, Vorwäscher, Heißwäscher, Reibungswäscher, Schwimmwaschbecken, Entwässerer, Trockner, Zickzack-Separator, Vorratsbehälter und elektrischer Schaltschrank.
Technische Daten:
2. PP, PE Zerkleinerungs-, Wasch- und Trocknungsanlage
Diese Anlage zum Zerkleinern, Waschen und Trocknen von PP und PE dient hauptsächlich der Reinigung von Kunststoffabfällen wie PE, HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP-Folien, Säcken, Flaschen, Kanistern, Eimern, Körben usw. Das verschmutzte Abfallmaterial wird zerkleinert, gewaschen, getrocknet und gesammelt und zu sauberen Flocken für die Granulierung verarbeitet.
Durch hocheffizientes Zerkleinern, Waschen und Trocknen kann der Kunde aus Kunststoffabfällen saubere Kunststoffreste zu minimalen Kosten herstellen.
Die PP, PE Recyclinglinie umfasst im Wesentlichen eine Brecher- oder Schredderanlage, eine Reibwaschanlage, einen Schwimmwaschtank, eine Hochgeschwindigkeits-Reibwaschanlage, eine Entwässerungsanlage, ein Heißlufttrocknersystem, ein Lagersilo usw.
Die Reinigungsmaschine dieser Waschanlage kann zur Herstellung von Kunststoffgranulat verwendet werden. Unser Unternehmen liefert außerdem eine Kunststoffgranuliermaschine für den nächsten Verarbeitungsschritt.
Technische Daten: