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Sie dient hauptsächlich der Extrusion von Thermoplasten wie PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET und anderen Kunststoffen. Mit den entsprechenden nachgelagerten Anlagen (einschließlich Form) lassen sich verschiedene Kunststoffprodukte herstellen, beispielsweise Rohre, Profile, Platten, Granulate usw.

Der Einschneckenextruder der SJ-Serie zeichnet sich durch hohe Leistung, hervorragende Plastifizierung, geringen Energieverbrauch und stabilen Lauf aus. Das Getriebe ist ein drehmomentstarkes Getriebe mit geringem Geräuschpegel, hoher Belastbarkeit und langer Lebensdauer. Schnecke und Zylinder bestehen aus 38CrMoAlA-Material und sind nitriert. Der Motor ist ein Siemens-Standardmotor, der Frequenzumrichter ein ABB-Frequenzumrichter, der Temperaturregler ein Omron/RKC-Regler und die Niederdruckelektronik eine Komponente von Schneider Electric.

Der konische Doppelschneckenextruder der SJSZ-Serie besteht im Wesentlichen aus der Zylinderschnecke, dem Getriebe, der Dosieranlage, der Vakuumabsaugung, der Heizung, der Kühlung und den elektrischen Steuerungskomponenten usw. Der konische Doppelschneckenextruder eignet sich zur Herstellung von PVC-Produkten aus Pulvermischungen.

Es handelt sich um eine Spezialanlage zur Extrusion von PVC- oder WPC-Pulver. Sie zeichnet sich durch gute Compoundierbarkeit, hohe Ausstoßleistung, stabilen Betrieb und lange Lebensdauer aus. Mit verschiedenen Formen und nachgelagerten Anlagen lassen sich PVC-Rohre, PVC-Decken, PVC-Fensterprofile, PVC-Platten, WPC-Terrassendielen, PVC-Granulat und vieles mehr herstellen.

Doppelschneckenextruder verfügen über zwei Schnecken, Einschneckenextruder hingegen nur über eine. Sie eignen sich für unterschiedliche Materialien. Doppelschneckenextruder werden üblicherweise für Hart-PVC eingesetzt, Einschneckenextruder für PP/PE. Mit Doppelschneckenextrudern lassen sich PVC-Rohre, -Profile und -Granulat herstellen. Einschneckenextruder produzieren PP/PE-Rohre und -Granulat.