Es wird häufig bei der Herstellung von HDPE-Wasserversorgungsrohren und Gasversorgungsrohren verwendet. Es können HDPE-Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm bis 800 mm hergestellt werden. Dank langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Kunststoffmaschinen verfügt diese HDPE-Rohrextrusionslinie über eine einzigartige Struktur, ein neuartiges Design, ein vernünftiges Layout der gesamten Anlage und eine zuverlässige Steuerungsleistung. Aufgrund unterschiedlicher Anforderungen könnte diese HDPE-Rohrleitung als mehrschichtige Rohrextrusionslinie konzipiert werden.
Der Extruder der HDPE-Rohrleitung verwendet hocheffiziente Schnecken und Zylinder, das Getriebe ist ein Getriebe mit gehärteten Zähnen und einem Selbstschmiersystem. Der Motor übernimmt den Siemens-Standardmotor und die Geschwindigkeit wird durch einen ABB-Wechselrichter gesteuert. Das Steuerungssystem übernimmt die SPS-Steuerung oder Tastensteuerung von Siemens.
Diese PE-Rohrleitung besteht aus: Materialladegerät + SJ90-Einschneckenextruder + Rohrform + Vakuumkalibriertank + Sprühkühltank x 2 Sätze + drei Raupenabzugsmaschinen + staubfreier Schneider + Stapler.
Der Tankkörper des Vakuumkalibrierungstanks weist eine Zweikammerstruktur auf: die Vakuumkalibrierungs- und Kühlteile. Sowohl der Vakuumtank als auch der Sprühkühltank bestehen aus Edelstahl 304#. Das hervorragende Vakuumsystem gewährleistet die präzise Dimensionierung der Rohre; Sprühkühlung verbessert die Kühleffizienz; Das automatische Wassertemperaturkontrollsystem macht die Maschine intelligenter.
Die Abzugsmaschine dieser Rohrleitung wird vom Typ Raupen sein. Mit dem Zählercode kann die Rohrlänge während der Produktion gezählt werden. Das Schneidsystem verwendet einen staubfreien Schneider mit SPS-Steuerungssystem.
Modell | FGE63 | FGE110 | FGE-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
Rohrdurchmesser | 20-63mm | 20-110mm | 75–250 mm | 110–315 mm | 315–630 mm | 500-800mm |
Extrudermodell | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
Motorleistung | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 160 kW | 280 kW | 280 kW + 160 kW |
Extrusionskapazität | 100kg/h | 150kg | 220kg | 400kg | 700kg | 1000kg |
Es wird hauptsächlich zum Extrudieren von Thermoplasten wie PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET und anderen Kunststoffen verwendet. Mit entsprechender nachgeschalteter Ausrüstung (einschließlich Form) können verschiedene Arten von Kunststoffprodukten hergestellt werden, beispielsweise Kunststoffrohre, Profile, Platten, Platten, Kunststoffgranulate usw.
Der Einschneckenextruder der SJ-Serie bietet die Vorteile einer hohen Leistung, einer hervorragenden Plastifizierung, eines geringen Energieverbrauchs und eines stabilen Betriebs. Das Getriebe des Einschneckenextruders verfügt über ein Getriebe mit hohem Drehmoment, das sich durch geringe Geräuschentwicklung, hohe Tragfähigkeit und lange Lebensdauer auszeichnet. Die Schraube und der Zylinder bestehen aus 38CrMoAlA-Material mit Nitrierbehandlung. Der Motor übernimmt den Siemens-Standardmotor. Wechselrichter übernehmen ABB-Wechselrichter; Temperaturregler übernehmen Omron/RKC; Niederdruckelektrik übernimmt Schneider-Elektrik.
Der konische Doppelschneckenextruder der SJSZ-Serie besteht hauptsächlich aus einer Zylinderschnecke, einem Getriebesystem, quantitativer Zuführung, Vakuumabsaugung, Heizung, Kühlung und elektrischen Steuerungskomponenten usw. Der konische Doppelschneckenextruder eignet sich zur Herstellung von PVC-Produkten aus gemischtem Pulver.
Es handelt sich um eine Spezialausrüstung für die Extrusion von PVC-Pulver oder WPC-Pulver. Es bietet die Vorteile einer guten Compoundierung, einer großen Leistung, eines stabilen Laufs und einer langen Lebensdauer. Mit verschiedenen Formen und nachgeschalteter Ausrüstung können PVC-Rohre, PVC-Decken, PVC-Fensterprofile, PVC-Platten, WPC-Terrassendielen, PVC-Granulat usw. hergestellt werden.
Unterschiedliche Mengen an Schnecken, Doppelschneckenextruder haben zwei Schnecken, Einschneckenextruder haben nur eine Schnecke. Sie werden für verschiedene Materialien verwendet, Doppelschneckenextruder werden normalerweise für Hart-PVC verwendet, Einschneckenextruder werden für PP/PE verwendet. Doppelschneckenextruder können PVC-Rohre, -Profile und PVC-Granulat herstellen. Und mit einem einzigen Extruder können PP/PE-Rohre und Granulat hergestellt werden.