Ende des Jahres beschäftigt, häufige Lieferung, heute haben wir die Ausrüstung verschickt, eine von zwei PVC-Rohrleitungen, werfen Sie zunächst einen Blick auf die grundlegenden Informationen dieser Ausrüstung!
2 Rohre PVC-Produktionslinie
Der PVC-Extruder „Einer von zwei“ kann zwei Rohrleitungen gleichzeitig herstellen, mit speziellem Design und hoher Leistung. Die Produktionslinie umfasst einen konischen Doppelschneckenextruder, eine PVC-Ein-aus-zwei-Extruderdüse, einen Doppelrohr-Vakuumformkasten, eine Doppeltraktions-Doppelschneideeinheit und ein Doppelrohr-Stapelgestell. Der Durchmesser des extrudierten Rohrs beträgt 20–63 mm und die Leistung beträgt 200 kg/h.
F. Die Vorteile einer 2-Rohr-PVC-Produktionslinie?
1, Extruder: Konischer Doppelschneckenextruder, einzigartiges Design, kurze Plastifizierungszeit, gute Mischleistung, ausgezeichnete Plastifizierungswirkung.
2, Getriebe: Verwendung eines hochwertigen Getriebes, Untersetzungsgetriebes, schönes Aussehen, reibungsloser Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer.
3, Extrusionszylinder-Temperaturregelungssystem: Verwendung einer Aluminiumgussheizung und eines Edelstahlgehäuses, Windkühlsystem, um eine gute Kühlung und Heizung sowie genaue Temperaturregelungseigenschaften sicherzustellen.
4, Schnecke und Zylinder: Mit der Schraube installiertes internes Temperaturkontrollsystem, der Zylinder ist mit einem Vakuumentgasungssystem ausgestattet, kann das aus den Rohstoffen erzeugte Abgas eliminieren, um die hohe Qualität der Produkte sicherzustellen.
5, Antriebssystem: Verwendung eines Motors bekannter Marken, Verwendung eines Helip- oder ABB-Frequenzumrichters, um eine stabile Drehmomentabgabe und eine Vielzahl von Geschwindigkeiten zu gewährleisten.
6.Vakuumeinstellungsnut: Es gibt zwei Vakuumkammern, die ein perfektes Rundrohr gewährleisten können, Sprühwasserkühlung, ausgestattet mit Temperaturregler, automatischer Wasserableitung, die Hauptnut aus Edelstahl, lange Lebensdauer.
7. Traktionsmaschine: 2 Klauen, 3 Klauen, 4 Klauen, 6 Klauen, 8 Klauen, geeignet für alle Arten von Rohren, Traktionsmotor mit Helip oder ABB-Frequenzumrichter.
8, Schneideinheit: Sägeschneiden, Planetenschneiden, ausgestattet mit Staubentfernungssystem.
9, Stapelsystem: automatischer Umschlag, kann frei sein, um die Länge der Rohrleitung zu korrigieren.
10, Steuerungssystem: manuelle Konsole oder Siemens-SPS-Touchscreen-Steuerung.
Auch gegen Ende des Jahres gibt es häufige Lieferungen, aber vor jeder Lieferung wird das Personal immer noch gut vorbereitet, um jedes Gerät zu schützen und Kollisionen während des Transports zu vermeiden. Am Tag der offiziellen Verladung überwacht und unterstützt das Personal vor Ort, um bei jedem Schritt vor der Lieferung gute Arbeit zu leisten.